Jinan Itech ماشین آلات Co.٪ 2c Ltd

گروه آی تک در سال 2003 تاسیس شد که یک شرکت با فناوری پیشرفته با توسعه، طراحی، تولید، نگهداری و بازاریابی دستگاه های لیزر cnc است. Itech که در تحقیق و توسعه فناوری CAD/CAM با همکاری مؤسسه مکانیک شاندونگ مشغول است، از توسعه سریع برخوردار است و دارای سیستم حرفه ای و خدماتی سطح بالایی است. تجهیزات برش لیزر فیبر برای برش فلز مانند ورق فولاد ضد زنگ، ورق فولادی ملایم، ورق فولاد کربنی، ورق فولادی آلیاژی، ورق فولادی فنری، صفحه آهن، آهن گالوانیزه، ورق گالوانیزه، ورق آلومینیوم، ورق مس، ورق برنجی، ورق برنزی مناسب است. , ورق طلا, ورق نقره, صفحه تیتانیوم, ورق فلزی, ورق فلزی, لوله ها و لوله ها و غیره

چرا ما را انتخاب کنید

کارخانه ما
گروه Itech در سال 2003 تاسیس شد، که یک شرکت با فناوری پیشرفته با توسعه، طراحی، تولید، نگهداری و بازاریابی دستگاه های لیزر cnc است. Itech که در تحقیق و توسعه فناوری CAD/CAM با همکاری موسسه مکانیک شاندونگ مشغول است، از توسعه سریع برخوردار است و دارای سیستم حرفه ای و خدماتی سطح بالایی است.

بازار تولید
محصولات به ایالات متحده آمریکا، کانادا، استرالیا، اروپا، آسیای جنوب شرقی، آفریقا و غیره، بیش از 120 کشور و منطقه فروخته می شوند و خدمات OEM را برای بیش از 30 تولید کننده عرضه می کنند.

گواهی ما
Itech در سال 2013 جایزه "تولید ماشین آلات نجاری پیشرفته" را توسط انجمن ماشین آلات چین دریافت کرد.
و "Service Star of International Trading Industry" توسط آژانس بازرگانی بین المللی شاندونگ در سال 2016.

خدمات ما
ما خدمات 365 روزه و 24 ساعته شامل طراحی، نصب، آموزش و نگهداری و غیره را ارائه می دهیم. زمان پاسخگویی ما 12 ساعت و راه حل در 2-4 روز برای مشتریان بین المللی، 6 ساعت و 1-2روز برای مشتریان داخلی است. .

دستگاه برش لیزر CNC ورق فلز

دستگاه برش لیزر CNC ورق فلز از لیزر فیبر با کیفیت بالا استفاده می کند. توسط یک سیستم عددی خودکار کنترل می شود.

برش لیزری فلزی

دستگاه های برش لیزری فلزات دارای مزایای رقابتی زیادی هستند. اول از همه، دقت بالایی دارد، بنابراین فلز پردازش شده استانداردهای یکنواخت و اندازه یکسان را دارد.

برش لیزری استیل

برش لیزری فولادی از یک لیزر فیبر با کیفیت بالا استفاده می کند. توسط یک سیستم عددی خودکار کنترل می شود. این دستگاه با تکنولوژی بالا ترکیبی از برش لیزر و دستگاه CNC اتوماتیک است. این ترکیب عالی سرعت، دقت، کارایی و هزینه کم آن را تضمین می کند.

برش لیزری فلزات

برش لیزری فلز از یک لیزر فیبر با کیفیت بالا استفاده می کند. موتور به صورت همزمان حرکت می کند و پرتو آلیاژی با استحکام بالا دقت برش را تضمین می کند.

دستگاه های برش لیزر فیبر

دستگاه برش لیزر فیبر از ژنراتور لیزر فیبر به عنوان منبع نور استفاده می کند. پرتو لیزر دارای چگالی انرژی بالا و منبع نور پایدار و قابل اعتماد است.

دستگاه برش لیزری CNC برای فولاد ضد زنگ

دستگاه برش لیزر Cnc برای فولاد ضد زنگ از لیزر فیبر با کیفیت بالا استفاده می کند. توسط یک سیستم عددی خودکار کنترل می شود.

برش لیزری فیبر 3000*1500 میلی متر

پرتو متحرک، قفسه با دقت بالا وارد شده و درایو راه آهن خطی به آرامی و با دقت بالا وارد شده است. قاب، تیر و میز کار ساختار جوشکاری یکپارچه را اتخاذ می کنند.

دستگاه برش فلز CNC لیزری

Laser Cnc Machine For Metal از قفسه های ریلی و سنگین وارداتی از تایوان، سروو موتور و درایور ژاپنی YASKAWA و سر لیزر مکانیکی لیزر آمریکایی استفاده می کند.

دستگاه برش لیزری ورق فولادی

دستگاه برش لیزری ورق فولادی از ریل راهنما و قاب سنگین استفاده می کند. همه این قطعات با یکدیگر هماهنگ هستند و پایداری دستگاه بسیار خوب است.

دستگاه برش لیزر فیبر 1500 وات چیست

دستگاه های برش لیزر فیبر به دلیل دقت، سرعت و تطبیق پذیری بالا معروف هستند. آنها می توانند طیف وسیعی از مواد از جمله فلزات مانند فولاد، آلومینیوم، برنج، مس و تیتانیوم و همچنین مواد غیرفلزی مختلف مانند پلاستیک، سرامیک و کامپوزیت ها را برش دهند. آنها به طور گسترده در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا، الکترونیک، تولید و علامت گذاری برای کاربردهایی مانند ساخت فلز، ساخت قطعات، نمونه سازی اولیه و حکاکی استفاده می شوند. لیزرهای فیبر از فیبرهای نوری به عنوان وسیله ای برای رساندن پرتو لیزر به سر برش استفاده می کنند. این الیاف با عناصر خاکی کمیاب مانند اربیوم، ایتربیوم یا تولیوم دوپ شده اند که آنها را قادر می سازد نور لیزری با شدت بالا را به طور موثر تولید کنند.

مزایای دستگاه برش لیزر فیبر 1500 وات

01/

برش دقیق:دستگاه های برش لیزر فیبر از یک پرتو لیزر پرقدرت تولید شده توسط فیبر نوری برای برش دقیق مواد مختلف با دقت استثنایی استفاده می کنند.

02/

سازگاری مواد همه کاره:این ماشین ها قادر به برش طیف وسیعی از مواد از جمله فلزات (مانند فولاد، آلومینیوم و مس)، پلاستیک، کامپوزیت ها و حتی برخی از مواد آلی هستند.

03/

فناوری فیبر نوری:بر خلاف دستگاه‌های برش لیزر CO2 سنتی، لیزرهای فیبر از کابل‌های فیبر نوری برای انتقال پرتو لیزر استفاده می‌کنند که در نتیجه راندمان بالاتر، سرعت برش سریع‌تر و مصرف انرژی کمتری دارد.

04/

سرعت و بهره وری بالا:لیزرهای فیبر می توانند به سرعت های برش سریع دست یابند و آنها را برای محیط های تولید با حجم بالا که در آن زمان چرخش سریع ضروری است، ایده آل می کند.

05/

حداقل نگهداری:با قطعات متحرک کمتر و طراحی ساده‌تر در مقایسه با لیزرهای CO2، دستگاه‌های برش لیزر فیبر به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارند و در نتیجه زمان توقف و هزینه‌های عملیاتی کمتری را به دنبال دارند.

06/

دقت و کیفیت پیشرفته:پرتو متمرکز لیزر فیبر، برش‌های پیچیده و پیچیده را با حداقل مناطق تحت تأثیر حرارت ممکن می‌سازد و از محصولات نهایی با کیفیت بالا با لبه‌های صاف و حداقل اعوجاج اطمینان می‌دهد.

پارامترهای اصلی دستگاه برش لیزر فیبر چیست؟

حالت های لیزری:برش لیزر فیبر می تواند در دو حالت موج پیوسته (CW) یا موج پالسی (PW) عمل کند. حالت پالس دارای پالس های بسیار کوتاه پرتو لیزر است که با مکث های کوتاه از هم جدا می شوند.

توان لیزر:توان لیزر میانگین انرژی ذخیره شده در پالس های لیزر است. لیزرهای فیبر با قدرت بالا می توانند مواد چالش برانگیز تری را برش دهند. توان لیزر بر حسب وات (W) اندازه گیری می شود. قدرت لیزر مورد نیاز بستگی به نوع ماده ای دارد که با برش لیزر فیبر برش می دهید. نکته مهمی که باید به آن توجه داشت این است که توان لیزر میانگین توان خروجی است. یک لیزر پیوسته با توان 100 وات، پالس های 100 وات ساطع می کند. با این حال، یک لیزر پالسی با توان 100 وات می تواند پالس هایی تا 10،{4}} وات منتشر کند.

فرکانس پالس:فرکانس پالس به معنای تعداد پالس در ثانیه است. با هرتز (هرتز) اندازه گیری می شود. فرکانس پالس بالاتر گرمای بیشتری را به ذرات قطعه کار منتقل می‌کند و در نتیجه سرعت برش سریع‌تر و لبه‌های صاف‌تر می‌شود.

قطر پرتو:قطر پرتو ضخامت پرتو لیزر است. قطر پرتو پایین تر برای حداقل عرض و عملیات برش بسیار دقیق ترجیح داده می شود.

فشار گاز:فشار گاز پارامتر مرتبط با سیستم گاز کمکی است. این جزئیات فشار (سرعت جریان در برخی موارد) گازهای مورد استفاده برای دمیدن مواد مذاب را نشان می دهد.

سرعت برش:سرعت برش به طول خطی ماده ای اشاره دارد که برش لیزری فیبر می تواند در واحد زمان برش دهد. بر حسب اینچ در دقیقه (IPM) یا میلی متر در دقیقه (mm/min) بیان می شود. به طور کلی، مواد نازک یا لیزرهای فیبر با قدرت بالا منجر به سرعت برش بالاتر می شود.

ضخامت مواد:ضخامت مواد بر سرعت برش و قدرت لیزر مورد نیاز شما تأثیر می گذارد. همچنین می تواند بر کیفیت برش تأثیر بگذارد. ضخامت بالاتر باعث کاهش کیفیت برش در هنگام برش لیزری می شود.

وضعیت لنز:وضعیت لنز به وضعیت لنزهای کانونی در سر برش اشاره دارد. لنز باید در شرایط خوبی باشد و عاری از هر گونه لکه یا کثیفی باشد. لنزهای آسیب دیده یا کثیف برشی با کیفیت پایین ایجاد می کنند یا عملکرد برش کمتری دارند.

نقطه کانونی:نقطه کانونی لیزر فیبر بیشترین غلظت انرژی را دارد. قطعه کار در نقطه کانونی نگه داشته می شود. سپس نقطه کانونی با توجه به ضخامت مواد و عمق برش تنظیم می شود.

نوع مواد:مواد مختلف ویژگی های فیزیکی متفاوتی دارند. عملکرد برش لیزر به عواملی مانند بازتاب مواد و هدایت حرارتی بستگی دارد.

مواد پیش گرمایش:لیزر ممکن است برای ذوب شدن و برش قطعه کار برای برخی از مواد بسیار طول بکشد. در چنین مواردی، قبل از برش با لیزر فیبر، قطعه کار نیاز به پیش گرم کردن دارد.

مسیر برش:برش مسیر خطی سریع و آسان است. با این حال، مسیرهای پیچیده سرعت برش را کاهش می دهند و نیاز به کنترل بالاتری بر لیزرهای فیبر دارند. برش لیزر در گوشه های تیز کندترین خواهد بود.

مراحل کار دستگاه برش لیزر فیبر

آشنایی با اجزای دستگاه برش لیزر فیبر شما

دستگاه برش لیزر فیبر از چندین جزء کلیدی تشکیل شده است:

منبع لیزر:پرتو لیزر با شدت بالا را که برای برش استفاده می شود تولید می کند.

سر برش:پرتو لیزر را متمرکز می کند و آن را روی مواد هدایت می کند.

سیستم کنترل:یک رابط نرم افزاری پیشرفته که حرکات و تنظیمات دستگاه را بر اساس فایل های طراحی فرمان می دهد.

تخت:سطحی که مواد برای برش چیده می شوند.

سیستم گاز کمکی:بسته به نوع ماده، از گازهایی مانند اکسیژن، نیتروژن یا هوا برای کمک به فرآیند برش استفاده می کند.

نصب و راه اندازی
محیط نصب:دستگاه خود را در یک منطقه پایدار و کم گرد و غبار قرار دهید تا تمیز کردن را کاهش دهید و درجه حرارت ثابت را حفظ کنید تا لیزر واضح بماند.

اتصال برق:برای برق، از منبعی استفاده کنید که با مشخصات سازنده مطابقت داشته باشد تا از نوساناتی که می‌تواند به تجهیزات شما آسیب برساند، جلوگیری کنید.

آماده سازی قبل از عملیات
محل قرارگیری مواد:از گیره ها یا مکانیسم های دیگر برای محکم کردن مواد روی تخت استفاده کنید تا از حرکت در حین برش جلوگیری شود.

راه اندازی نرم افزار:فایل های طراحی را در نرم افزار کنترل بارگذاری کنید. این کار معمولاً از طریق فایل‌های CAD (Computer-Aided Design) انجام می‌شود که ابعاد و شکل برش‌ها را مشخص می‌کند.

تنظیم پارامترهای برش
سرعت و قدرت برش:سرعت حرکت سر برش و قدرت لیزر بسیار مهم است. مواد ضخیم تر باید سرعت کمتر و تنظیمات قدرت بالاتری داشته باشند.

تغییر تمرکز:لیزر باید دقیقاً بر روی سطح ماده متمرکز شود، بسته به مدل دستگاه شما به صورت دستی یا خودکار تنظیم شود.

انتخاب گاز و فشار کمکی:مواد مختلف باید گازهای متفاوتی داشته باشند. به عنوان مثال، نیتروژن اغلب برای فلزات برای جلوگیری از اکسیداسیون در لبه های برش استفاده می شود.

شروع فرآیند برش
انجام برش آزمایشی:همیشه یک آزمایش کوچک بر روی یک قطعه ضایعات انجام دهید تا تنظیمات را تأیید کنید. اگر برش آزمایشی علائم سوختگی یا برش ناقص را نشان داد، پارامترها را تنظیم کنید.

مانیتور:چند برش اول را از نزدیک تماشا کنید تا مطمئن شوید که مواد در حال برش است. اگر آتش یا دود بیش از حد وجود داشته باشد، ممکن است تنظیم نادرست را نشان دهد.

تعمیر و نگهداری روتین و عیب یابی
چک های روزانه:لنزها و آینه ها را هر روز از نظر کثیفی یا آسیب دیدگی بررسی کنید. آنها را با یک محلول تمیز کننده خاص و پارچه های بدون پرز که برای اجزای نوری طراحی شده اند تمیز کنید.

تعمیر و نگهداری ماهانه:تمام اتصالات مکانیکی را بررسی و سفت کنید. اگر اقلام مصرفی مانند نازل ها و شیشه های محافظ علائم ساییدگی را نشان می دهند، حتما آنها را به سرعت تعویض کنید.

عیب یابی رایج:اگر برش ها ناهماهنگ هستند، فوکوس لیزر، فشار گاز، و اینکه آیا مواد صاف و به درستی پشتیبانی شده است را بررسی کنید.

عملیات ایمن
آموزش:اطمینان حاصل کنید که همه اپراتورها یک دوره ایمنی خاص برای عملیات لیزر را گذرانده اند. ویژگی های ایمنی دستگاه مانند قفل های اینترلاک و دکمه های توقف اضطراری را درک کرده و به آنها احترام بگذارید.

اقدامات حفاظتی:همیشه از وسایل محافظ، از جمله عینک های محافظ لیزری و دستکش های مقاوم در برابر آتش استفاده کنید.

عوامل موثر بر تحمل دستگاه برش لیزر فیبر

دقت ماشین

دقت ماشین:دقت مکانیکی دستگاه برش لیزری خود بر تحمل برش تأثیر می گذارد. این شامل پایداری پرتو لیزر، دقت مکانیسم راهنما و وضعیت کلی سخت افزار است.

کالیبراسیون:کالیبراسیون منظم تضمین می کند که دستگاه در محدوده تحمل مشخص شده کار می کند.

خواص مواد

نوع مواد:مواد مختلف تحت پرتو لیزر رفتار متفاوتی دارند. به دلیل مقاومت در برابر حرارت و بازتاب متفاوت، بر دقت برش لیزر تأثیر می گذارد.

ضخامت مواد

مواد ضخیم تر اغلب برای دقت برش لیزری چالش هایی ایجاد می کنند. زیرا مواد ضخیم تر احتمال بیشتری برای تجمع گرما و تاب برداشتن دارند.

تنظیمات پارامتر برش

قدرت و سرعت:تنظیمات قدرت لیزر و سرعت برش می تواند تا حد زیادی بر کیفیت برش تاثیر بگذارد. بهینه سازی این پارامترها برای کاهش انحرافات حیاتی است.

فوکوس لیزری:فوکوس لیزر بر غلظت پرتو روی ماده تأثیر می گذارد. این بر وضوح و دقت برش تأثیر می گذارد.

نرم افزار و الگوریتم ها

برنامه نویسی:نرم افزار مورد استفاده برای کنترل دستگاه برش لیزری نقش مهمی در دقت دستگاه در تکرار طرح مورد نظر دارد.

نرم افزار تودرتو:نرم افزاری که چیدمان الگوی مورد نظر را بهینه می کند. این باعث کاهش ضایعات مواد و افزایش راندمان برش می شود. این به طور غیرمستقیم با بهینه سازی فرآیند برش بر روی تحمل ها تأثیر می گذارد.

نحوه صحیح تنظیم و کالیبره کردن دستگاه برش لیزر فیبر

اول ایمنی
قبل از شروع، مهم است که برخی اقدامات احتیاطی را رعایت کنید. اطمینان حاصل کنید که از وسایل ایمنی مناسب از جمله عینک ایمنی، دستکش و ماسک استفاده می کنید. همچنین باید مطمئن شوید که دستگاه به درستی زمین شده است.

راه اندازی ماشین
اولین قدم راه اندازی دستگاه است. این شامل مونتاژ دستگاه، اتصال منبع تغذیه و نصب نرم افزار است. هنگامی که دستگاه راه اندازی شد، باید آن را کالیبره کنید.

کالیبره کردن ماشین
کالیبره کردن دستگاه برای اطمینان از برش دقیق آن مهم است. فرآیند کالیبراسیون شامل تنظیم آینه ها و فوکوس لیزر است.

تنظیم آینه ها

از آینه های روی لیزر برای هدایت پرتو لیزر استفاده می شود. اگر آینه ها به درستی تراز نباشند، پرتو لیزر به درستی متمرکز نمی شود و دستگاه به طور دقیق برش نمی دهد. برای تنظیم آینه ها باید از ابزار تراز آینه استفاده کنید.

تنظیم فوکوس

تمرکز لیزر نیز برای اطمینان از برش دقیق مهم است. اگر فوکوس به درستی تنظیم نشود، اشعه لیزر نمی تواند به درستی به مواد نفوذ کند. برای تنظیم فوکوس باید از فوکوس گیج استفاده کنید.

تست ماشین

هنگامی که دستگاه را کالیبره کردید، باید آن را آزمایش کنید تا مطمئن شوید که برش دقیق است. برای این کار می توانید یک قطعه آزمایشی از مواد را برش دهید. اگر قطعه آزمایشی به طور دقیق برش داده شود، دستگاه آماده استفاده است.

محدوده کاربردی دستگاه برش لیزر فیبر

مناسب برای

پلی فرمالدئید
پلی فرمالدئید یک پلاستیک پرکاربرد در زمینه مهندسی است. می توان از آن در چرخ دنده ها، اجزای فرمان و کشویی، دستگاه های پزشکی، بسته بندی مواد غذایی و غیره استفاده کرد. توانایی استفاده از لیزر برای برش های پیچیده می تواند به عرضه گسترده پلی فرمالدئید در بسیاری از زمینه ها کمک کند.

چوب
انواع چوب از جمله تخته سه لا و mdf قابل برش لیزری می باشد.

فلز
برش های لیزری می توانند انواع فلزات را از فولاد نرم گرفته تا فولاد ضد زنگ و فلزات غیر آهنی را برش دهند.

شیشه ای
خواص شکننده و بازتابنده، برش لیزری می تواند برش دهد.

کاغذ و مقوا
برش محصولات کاغذی، محصولات کاغذی پیچیده را می توان برش داد.

پلاستیک
اکریلیک، pmma و لوسیت همگی پلاستیک‌های شفاف هستند. برش لیزری می‌تواند اطمینان حاصل کند که لبه دارای روکش خوبی است.

قابل اجرا نیست

الیاف شیشه
فایبرگلاس مخلوطی از دو ماده -- شیشه و اپوکسی است.

پی وی سی
برش پی وی سی دودهای اسیدی و سمی تولید می کند که برای اپراتورهای دستگاه ها و خود دستگاه های برش لیزری مضر است.

الیاف پلی کربنات
پلی کربنات کمتر از 1 میلی متر را می توان با برش لیزری امتحان کرد، اما باعث تغییر رنگ می شود.

Abs و پلی اتیلن با چگالی بالا
پرتو لیزر آنقدر داغ است که مواد را تبخیر کند، اما نه abs یا hdpe.

فوم پلی استایرن و پلی پروپیلن
در حین برش به راحتی آتش می گیرد.

نکاتی برای حفظ و افزایش طول عمر دستگاه برش لیزر فیبر

نظافت و بازرسی منظم
تمیز کردن منظم برای نگه داشتن دستگاه برش لیزر فیبر شما در بهترین شرایط بسیار مهم است. گرد و غبار، زباله ها و براده های فلزی می توانند روی اجزای دستگاه جمع شوند و منجر به مشکلات عملکرد و آسیب احتمالی شوند. برای جلوگیری از انباشته شدن و حفظ کیفیت برش، تمیز کردن و بازرسی معمولی اپتیک، لنزها، نازل‌ها و سایر بخش‌های حیاتی دستگاه را برنامه‌ریزی کنید.

روغن کاری و کالیبراسیون
روغن کاری مناسب قطعات متحرک مانند بلبرینگ، ریل و چرخ دنده برای کاهش اصطکاک و سایش ضروری است. دستورالعمل های سازنده را برای فواصل روانکاری دنبال کنید و از روان کننده های با کیفیت بالا استفاده کنید. علاوه بر این، اطمینان حاصل کنید که دستگاه به طور دقیق کالیبره شده است تا دقت و قوام برش حفظ شود.

نظارت بر سیستم های خنک کننده
دستگاه های برش لیزر فیبر در حین کار گرمای قابل توجهی تولید می کنند. نظارت و نگهداری سیستم های خنک کننده، از جمله چیلر و مبدل حرارتی، برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و اطمینان از دمای عملیاتی پایدار ضروری است. به طور مرتب سطح مایع خنک کننده، فیلترها و وضعیت کلی اجزای خنک کننده را بررسی کنید.

به روز رسانی و نگهداری نرم افزار
نرم افزار کنترل و سیستم عامل دستگاه را به روز نگه دارید تا از بهبود عملکرد، رفع اشکالات و ویژگی های جدید بهره مند شوید. به‌طور مرتب به‌روزرسانی‌ها را بررسی کنید و توصیه‌های سازنده را برای نگهداری نرم‌افزار دنبال کنید تا از عملکرد و امنیت بهینه اطمینان حاصل کنید.

نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده
یک برنامه نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده بر اساس توصیه های سازنده اجرا کنید. این ممکن است شامل بازرسی های دوره ای، تعویض قطعات، و بررسی عملکرد توسط تکنسین های واجد شرایط برای شناسایی و رسیدگی به مشکلات احتمالی قبل از تشدید آنها باشد.

ملاحظات زیست محیطی
یک محیط کار تمیز و دارای تهویه مناسب برای دستگاه برش لیزر فیبر حفظ کنید. کنترل سطح گرد و غبار، رطوبت و دما می تواند به جلوگیری از سایش و خوردگی زودرس اجزای دستگاه کمک کند.

سوالات متداول

س: تفاوت بین دستگاه برش لیزر فیبر و دستگاه برش لیزر چیست؟

A: برش لیزری CO2 در برش با کیفیت بالا مواد غیر فلزی مانند چوب، اکریلیک، PP و پلکسی گلاس برتر است. این به طور خاص برای کاربردهای غیر فلزی طراحی شده است. برعکس، دستگاه برش لیزر فیبر برای برش با دقت بالا صفحات فلزی ایده آل است.

س: دستگاه برش لیزر فیبر برای چیست؟

A: دستگاه برش لیزر فیبر به ویژه برای پردازش فلزات محبوب است. نوع فلز درگیر در درجه دوم اهمیت قرار دارد. لیزرهای فیبر می توانند فولاد ملایم، فولاد ضد زنگ، تیتانیوم، آهن و نیکل و همچنین فلزات بازتابنده مانند آلومینیوم، برنج، مس و فلزات گرانبها (نقره و طلا) را پردازش کنند.

س: آیا دستگاه برش لیزر فیبر می تواند فلز را برش دهد؟

پاسخ: بله، شما می توانید فلزات را با لیزر فیبر برش دهید، با این حال، باید یک منبع فیبر بسیار قوی حدود 2000 وات باشد. شما نمی توانید هیچ فلزی را با لیزر فیبر استاندارد 20 تا 50 وات با لیزر برش دهید. این بدان معنی است که برش لیزری فلز فقط برای مشاغل بزرگ امکان پذیر است.

س: آیا دستگاه برش لیزر فیبر به گاز نیاز دارد؟

پاسخ: میزان گاز مورد نیاز می تواند متفاوت باشد، اما به طور کلی مقدار کمی است. در طول فرآیند برش، گاز با فلز بریده شده واکنش شیمیایی می دهد تا ظرفیت کاری را افزایش دهد، سرباره را از بین ببرد و از لنز فوکوس لیزر محافظت کند.

س: دستگاه برش لیزر فیبر چقدر دوام می آورد؟

پاسخ: دستگاه برش لیزر فیبر طول عمر بالاتری نسبت به سایر راه حل های لیزر دارد. ماژول دیود موجود در لیزر فیبر سه برابر بیشتر از سایر فناوری‌های لیزر کار می‌کند. طول عمر پمپ های لیزر فیبر بیش از 100،{1}} ساعت ثابت شده است.

س: دستگاه برش لیزر فیبر چقدر دقیق است؟

A: دقت ابعادی: برش‌های لیزری فیبر به دلیل دقت استثنایی‌شان شناخته می‌شوند و اغلب به تحمل‌هایی به اندازه ±{0}}.003 اینچ می‌رسند. اندازه نقطه متمرکز پرتو می تواند بسیار کوچک باشد و امکان برش های پیچیده و کار دقیق را فراهم کند.

س: دستگاه برش لیزر فیبر چه چیزی را برش می دهد؟

پاسخ: لیزر فیبر چه موادی را می تواند برش دهد؟ لیزرهای فیبر برای برش فلزات آهنی و غیر آهنی مانند فولاد ضد زنگ، مس، آلومینیوم، فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و سایر فلزاتی که پرتو لیزر فیبر را راحت‌تر از پرتو CO2 جذب می‌کنند، خوب هستند.

س: فرآیند دستگاه برش لیزر فیبر چیست؟

پاسخ: فناوری لیزر فیبر با استفاده از تشعشعات تحریک شده، یک پرتو لیزر متمرکز و پرقدرت تولید می کند. یک دیود لیزر نوری را ساطع می کند که برای تقویت به کابل فیبر نوری ارسال می شود. هنگامی که این لیزر قدرتمند به سطح مواد برخورد می کند، نور با شدت بالا جذب شده و به گرما تبدیل می شود که سطح را ذوب می کند.

س: آیا دستگاه برش لیزر فیبر با گذشت زمان قدرت خود را از دست می دهد؟

پاسخ: در حالی که تمام لیزرها سطحی از کاهش توان را تجربه می کنند، لیزرهای فیبر به دلیل عملکرد پایدار خود در یک دوره طولانی شناخته شده اند. تلفات توان ویژه در طول زمان می‌تواند بسته به عوامل مختلفی از جمله کیفیت منبع لیزر، شیوه‌های نگهداری و شرایط عملیاتی متفاوت باشد.

س: هر چند وقت یکبار باید دستگاه برش لیزر فیبر تمیز شود؟

پاسخ: سیستم روانکاری مرکزی باید ماهانه نگهداری و تمیز شود. این شامل بازرسی بصری همه چرخ دنده ها و تمیز کردن گرد و غبار و ذرات است. اجزای دستگاه برش لیزری که نیاز به تمیز کردن هر ماه دارند نیز شامل راهنماهای خطی محور X، Y و Z و سر برش و محیط اطراف آن است.

تگ های محبوب: دستگاه برش لیزر فیبر 1500 وات، تولید کنندگان دستگاه برش لیزر فیبر فیبر 1500 وات، تولید کنندگان، کارخانه, reghoekige metaalplaat laser sny, CNC Laser snymasjienplaat metaal, geboë metaalplaat laser sny, vlekvrye staalplaat laser sny, Dun metaalplaat laser sny, Driehoekige metaalplaat laser sny