برش لیزری فلزی
گروه Itech در سال 2003 تاسیس شد، که یک شرکت با فناوری پیشرفته با توسعه، طراحی، تولید، نگهداری و بازاریابی دستگاه های لیزر cnc است. Itech که در تحقیق و توسعه فناوری CAD/CAM با همکاری موسسه مکانیک شاندونگ مشغول است، از توسعه سریع برخوردار است و دارای سیستم حرفه ای و خدماتی سطح بالایی است.
با پشتیبانی یک شبکه فروش و بازاریابی قوی و مدبر و همچنین تیم های پشتیبانی فنی که به خوبی آموزش دیده و متعهد در ارائه بهترین خدمات ممکن به شرکای ما هستند.
رضایت مشتریان بزرگترین هدف ما است. ما خدمات 365 روزه و 24 ساعته از جمله طراحی، نصب، آموزش و نگهداری و غیره را ارائه می دهیم. زمان پاسخگویی ما 12 ساعت و راه حل در 2-4 روز برای مشتریان بین المللی، 6 ساعت و {{ 5}}روز برای مشتریان داخلی. ما خدمات پیش فروش و فروش میانی را با مدیر فروش حرفه ای خود با مدل ONE-TO-ONE ارائه می دهیم، برای خدمات پس از فروش، مهندس انگلیسی زبان نیز با مدل ONE-TO-ONE داریم.
چرا ما را انتخاب کنید
تنوع محصولات
ما می توانیم دستگاه های برش لیزر فیبر، دستگاه های برش پلاسما، دستگاه های برش لیزر ورق فلز، دستگاه های برش لیزر ورق و لوله، دستگاه های برش لیزر لوله، دستگاه های برش لیزر فیبر محصور و سایر محصولات را به مشتریان ارائه دهیم. می توان از آنها برای برش انواع صفحات و لوله ها استفاده کرد.
تجربه بازار غنی
محصولات ما به بیش از 120 کشور و منطقه از جمله ایالات متحده، کانادا، استرالیا، اروپا، آسیای جنوب شرقی و آفریقا فروخته می شود. در عین حال، ما خدمات OEM را به بیش از 30 تولید کننده ارائه کرده ایم.
خدمات حرفه ای
ما خدمات 24-ساعته، 365 روز در سال، از جمله طراحی، نصب، آموزش و نگهداری را ارائه میکنیم. ما خدمات پیش فروش و اواسط فروش را به صورت یک به یک توسط مدیران فروش حرفه ای ارائه می دهیم. برای خدمات پس از فروش نیز مهندسین انگلیسی زبان در مدل یک به یک داریم.
افتخارات متعدد
در سال 2013، به شرکت ما عنوان "شرکت تولید ماشین آلات نجاری پیشرفته" توسط انجمن صنعت ماشین آلات چین اعطا شد. در سال 2016، سازمان تجارت بین المللی استان شاندونگ به ما به عنوان "ستاره خدمات صنعت تجارت بین المللی" رتبه بندی شد.
دستگاه برش لیزری فیبر ورق فولادی و لوله
دستگاه برش لیزری فیبر ورق فولادی و لوله از لیزر فیبر با کیفیت بالا استفاده می کند. توسط یک سیستم عددی خودکار کنترل می شود. این دستگاه با تکنولوژی بالا ترکیبی از برش لیزر و دستگاه CNC اتوماتیک است. این ترکیب عالی سرعت، دقت، کارایی و هزینه کم آن را تضمین می کند. بنابراین، دستگاه برش ترجیحی برای پردازش دسته ای مواد فلزی است.
دستگاه برش لیزری فلزات فیبر 3000 وات
قیمت دستگاه برش لیزر فلز فیبر 3000 وات از لیزر فیبر با کیفیت بالا استفاده می کند. توسط یک سیستم عددی خودکار کنترل می شود. این دستگاه با تکنولوژی بالا ترکیبی از برش لیزر و دستگاه CNC اتوماتیک است. این ترکیب عالی سرعت، دقت، کارایی و هزینه کم آن را تضمین می کند. بنابراین، دستگاه برش ترجیحی برای پردازش دسته ای مواد فلزی است.
دستگاه برش لیزری فیبر برش فلز 2000 وات 3000 وات
سازنده دستگاه برش لیزری فیبر برش فلز 2000 وات 3000 وات از لیزر فیبر با کیفیت بالا استفاده می کند. توسط یک سیستم عددی خودکار کنترل می شود. این دستگاه با تکنولوژی بالا ترکیبی از برش لیزر و دستگاه CNC اتوماتیک است. این ترکیب عالی سرعت، دقت، کارایی و هزینه کم آن را تضمین می کند. بنابراین، دستگاه برش ترجیحی برای پردازش دسته ای مواد فلزی است.
برش لیزری فلز از یک لیزر فیبر با کیفیت بالا استفاده می کند. موتور به صورت همزمان حرکت می کند و پرتو آلیاژی با استحکام بالا دقت برش را تضمین می کند. کل مجموعه تجهیزات مجهز به سیستم کنترل برش لیزری اختصاصی است. برای اطمینان از کیفیت و دقت برش، فوکوس پس از قطعه کار را به طور خودکار تنظیم می کند. در عین حال مجهز به سیستم کارآمد گرد و غبار برای ایجاد یک محیط کاری خوب است. سر و صدا را کاهش می دهد و کارکرد آن ایمن است.
برش لیزری فولادی از یک لیزر فیبر با کیفیت بالا استفاده می کند. توسط یک سیستم عددی خودکار کنترل می شود. این دستگاه با تکنولوژی بالا ترکیبی از برش لیزر و دستگاه CNC اتوماتیک است. این ترکیب عالی سرعت، دقت، کارایی و هزینه کم آن را تضمین می کند. بنابراین، دستگاه برش ترجیحی برای پردازش دسته ای مواد فلزی است.
دستگاه برش لیزر فیبر از ژنراتور لیزر فیبر به عنوان منبع نور استفاده می کند. پرتو لیزر دارای چگالی انرژی بالا و منبع نور پایدار و قابل اعتماد است. می توان از آن برای برش هواپیما یا برش سه بعدی استفاده کرد. سرعت برش سریع و لبه ها مرتب و صاف هستند. این به طور گسترده ای در برش و پردازش فلز استفاده می شود.
دستگاه برش لیزر CNC ورق فلز از لیزر فیبر با کیفیت بالا استفاده می کند. توسط یک سیستم عددی خودکار کنترل می شود. این دستگاه با تکنولوژی بالا ترکیبی از برش لیزر و دستگاه CNC اتوماتیک است. این ترکیب عالی سرعت، دقت، کارایی و هزینه کم آن را تضمین می کند. بنابراین، دستگاه برش ترجیحی برای پردازش دسته ای مواد فلزی است.
این می تواند نیازهای پردازش قطعات اکثر صنایع را برآورده کند و به طور گسترده در دکوراسیون خانه، قطعات الکترونیکی، سخت افزار مکانیکی، انرژی های جدید، LED، خودرو و سایر صنایع استفاده شده است.
تبادل سریع بین دو پلتفرم کارایی کار را تا حد زیادی بهبود می بخشد. تبادل پلتفرم توسط سیستم کنترل می شود.
برش لیزری فلزی چیست؟
در صنعت ماشینکاری، برش لیزری فلزات یک فرآیند تولید کاهشی مهم است که شامل استفاده از پرتو لیزر پرقدرت برای برش انواع مختلف فلزات با دقت و دقت است. پرتو لیزر بر روی مواد متمرکز می شود، آن را ذوب یا تبخیر می کند و یک برش تمیز و دقیق ایجاد می کند. از آنجایی که برش لیزری یک فرآیند دقیق و دقیق است، میتواند به راحتی قطعاتی با جزئیات پیچیده ایجاد کند.
انعطاف پذیری
برش لیزری برای دستیابی به برش های جداگانه نیازی به ابزار یا تعویض ابزار ندارد. آنها به ابزار سخت نیاز ندارند، به این معنی که نیازی به تعویض ابزار یا تیز کردن بین برش ها نیست. و تنظیمی که با آن شروع میکنید همان تنظیماتی است که میتوانید برای برش اشکال مختلف با همان ضخامت مواد استفاده کنید. دستگاههای برش لیزری انعطافپذیر هستند و میتوانند برشهای پیچیدهای را بدون توقف یا ناکارآمدی پرهزینه انجام دهند - حتی در دورههای تولید بزرگ.
دقت
دقت یکی دیگر از مزایای برش لیزری است. در مقایسه با سایر روشهای برش، برش لیزری میتواند برشهایی با حاشیه خطای کمتری ایجاد کند - با دقت +/-0.1 میلیمتر. این به سازندگان اجازه می دهد تا قطعات بسیار دقیق را بدون نیاز به خدمات ثانویه ایجاد کنند. در برخی موارد، این دقت بالا همچنین به این معنی است که هیچ تلرانس اضافی مورد نیاز نیست.
تطبیق پذیری
برخی از دستگاه های برش لیزری مجهز به لایه های چند محوره هستند. این مکانیسم به آنها اجازه می دهد تا طیف گسترده ای از طرح ها و اشکال سفارشی را برش دهند. و آنها می توانند مواد را با انواع مختلف و ضخامت برش دهند - از جمله فلزات و آلیاژهای دیگر. این ماشین ها می توانند حتی پیچیده ترین سازه ها را به راحتی برش دهند.
سازگاری
از آنجایی که برش های لیزری بسیار دقیق هستند و قادر به کار با انواع مواد هستند، می توانند قطعات و مجموعه هایی را ایجاد کنند که دقیق و قابل تکرار باشند. می توانید اطمینان حاصل کنید که برش ها از قسمت اول خارج از دستگاه تا قسمت هزارم دقیقاً یکسان خواهد بود. این به تولیدکنندگان کمک میکند تا نسخههای متعددی از یک محصول، با کیفیت یکسان و در یک جریان تولید ثابت ایجاد کنند.
سرعت
برش لیزری - جدا از دقیق و قابل اعتماد بودن - می تواند بسیار سریعتر از سایر روش های برش (به ویژه گزینه های سنتی و مکانیکی) انجام شود. این مزیت به ویژه در مورد برش های پیچیده تر مفید است.
اتوماسیون
استفاده از برش لیزری نیز به نیروی انسانی یا دخالت انسانی کمی نیاز دارد تا به درستی کار کند. به لطف پیشرفت های تکنولوژیکی، ماشین های برش لیزر در حال حاضر بسیار خودکار هستند. امروزه، بیشتر ماشینها با برنامههای CNC CAD/CAM، ماشینهای تغذیه و نوار نقالههای پیگیری سازگار هستند - که سرعت، دقت و سازگاری آنها را افزایش میدهد. در حالی که آنها هنوز به اپراتورهای با تجربه برای اطمینان از ایمنی، برش مناسب و کیفیت نیاز دارند، اکنون نیاز کمی به کار دستی در کل فرآیند وجود دارد. بنابراین برش لیزری نیز نسبت به روش های دیگر هزینه کمتری دارد.
کاهش نیاز به اتمام
از آنجایی که برشهای لیزری ماشینهای بسیار دقیقی هستند، تمایل دارند عیوب سطحی کمتری (مانند فرز) از خود به جای بگذارند. لبه های ساخته شده توسط برش های لیزری صاف هستند و هر سوراخی که پشت سر می گذارند کوچک هستند و به راحتی جدا می شوند.
برش بدون تماس
هنگام استفاده از دستگاه برش لیزر، فقط پرتو متمرکز با قطعه کار در تماس است. بنابراین - بر خلاف ماشین های مکانیکی - اصطکاک و نیروی کمتری وجود دارد که می تواند ابزارهای برش لیزر را فرسوده کند. و با توجه به اینکه این یک فرآیند غیر تماسی است، اعوجاج قطعه کار، تاب خوردگی، پارگی و سایر مشکلات رایج در روش های مکانیکی کمتر است.
مصرف انرژی
کارایی و سرعت برش لیزری همچنین منجر به مصرف انرژی کمتری در مقایسه با سایر روشهای برش میشود. به طور معمول، دستگاه های برش لیزری در یک جلسه برش حدود 10 کیلو وات برق مصرف می کنند. در مقایسه با میانگین توان 50 کیلووات سایر ماشینهای برش، برش لیزری در اثر زمین لغزش انرژی کارآمدتری دارد. استفاده از دستگاه برش لیزری یک راه عالی برای کاهش مصرف انرژی پروژه تولید شما و مقرون به صرفه تر کردن فرآیند شما است.
انواع دستگاه برش لیزری فلزی
برش لیزری فیبر
لیزرهای فیبر برای تولید پرتوهای باریکتر شناخته میشوند، بنابراین قدرت مؤثری را برای همان انرژی خروجی لیزر تقریباً چهار برابر میکنند. آنها سریعتر و با دقت بیشتری نسبت به همتایان CO2 خود عمل می کنند. برش لیزری فیبر به دلیل بهره وری الکتریکی و ساخت حالت جامد هزینه های عملیاتی کمتری دارد، اما در فرآیند برش به گاز محافظ نیتروژن بیشتری نیاز دارند. آنها برای برش های با دقت بالا بر روی قطعات فلزی نازک تر مناسب هستند.
برش لیزری CO2
برشهای لیزری CO2 عرض پرتو برش بیشتری را ارائه میکنند و میتوانند قدرت دستگاه بالاتری داشته باشند. آنها برای برش های با دقت کمتر در قسمت های ضخیم تر مناسب تر هستند. هزینه اولیه تجهیزات (CAPEX) برای لیزرهای CO2 کمتر از لیزرهای فیبر است، اما هزینه های عملیاتی (OPEX) به ازای هر طول برش بالاتر است.
کاربرد برش لیزری فلزی
ورق فلزی خودرو
روشهای سنتی پردازش ورق فلزی پیچیده هستند و دقت برش پایین، سرعت پایین و کیفیت ناهموار است. دستگاه برش لیزری دارای درجه بالایی از انعطاف پذیری است، ورق فلز را با دقت و سرعت، با کیفیت خوب و بدون سایش ابزار برش می دهد، که استفاده از مواد را بهبود می بخشد و پردازش کارآمد را تحقق می بخشد.
کابینت شاسی
از جمله کابینت های شبکه، کابینت های برق، جعبه های توزیع، و غیره. راندمان برش تخت مسطح سنتی کم است، و دقت برش را تضمین نمی کند. دایره، می تواند سرعت برش را بهبود بخشد و به طور موثر در هزینه کار و زمان صرفه جویی کند.
ماشین آلات کشاورزی
تکنیک ساخت سنتی قطعات ورق فلزی پیچیده است و راندمان تولید پایین است. در حالی که دستگاه برش لیزر با یک سری ویژگی هایی مانند دقت بالا، راندمان بالا و برش دقیق به شدت مورد علاقه کاربران است. استفاده از دستگاه برش لیزری می تواند تا حد زیادی در هزینه های قالب صرفه جویی کند، تولید انعطاف پذیر، می تواند با صفحات و گرافیک های مختلف سازگار شود. دقت برش بالا، به طور کامل نیازهای تولید با کیفیت بالا ماشین آلات کشاورزی را برآورده می کند، نرخ استفاده از صفحات را به حداکثر می رساند و هزینه های تولید، صرفه جویی در زمان و کارآمد را کاهش می دهد.
صنعت تبلیغات
این عمدتا شامل کاراکترهای فلزی، سر درها، قفسههای نمایش مختلف، علائم و محصولات دیگر است. دستگاه برش لیزری دارای برش انعطاف پذیر، سرعت سریع و محصولات نهایی خوب است، بدون نیاز به سنگ زنی ثانویه. این می تواند کاملاً با فونت های سفارشی ساخته شده با اشکال مختلف و با چرخه تولید کوتاه سازگار شود که باعث می شود جلب رضایت مشتریان و مصرف کنندگان آسان تر شود.
تجهیزات بدنسازی
با توسعه و رواج مفهوم ورزش، تقاضا برای امکانات بدنسازی جامعه و تجهیزات بدنسازی به تدریج افزایش یافته است. برای مقابله با برش فلز تعداد زیادی لوله و لوله، استفاده از دستگاه برش لیزر فیبر راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود بخشیده است، بنابراین می توانیم به راحتی نیازهای سفارش را برآورده کنیم.
ظروف آشپزخانه
با بهبود استانداردهای زندگی مردم، افراد بیشتری به دنبال وسایل آشپزخانه نفیس و با کیفیت هستند. روش سنتی برش تک، سرعت برش آهسته و تولید با کیفیت پایین است. در حالی که دستگاه برش لیزری می تواند برش دسته ای فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم و سایر فلزات را با سرعت سریع، کیفیت خوب، خروجی بالا و تولید سفارشی با توجه به نیاز کاربر انجام دهد.
دستگاه برش لیزری فلزی چگونه کار می کند
پرتوهای لیزر دارای شدت بسیار بالا، تنها یک طول موج و رنگ هستند. در یک دستگاه لیزر CO2 معمولی، این طول موج یک پرتو مادون قرمز تولید می کند که برای چشم انسان قابل مشاهده نیست. پرتو را می توان قبل از تمرکز بر روی صفحه توسط چندین آینه یا خم کننده تیر در جهات مختلف منعکس کرد. پرتو لیزر متمرکز قبل از شروع ماشینکاری صفحه از سوراخ نازل عبور می کند. یک گاز فشرده مانند اکسیژن یا نیتروژن نیز از طریق این سوراخ نازل جریان می یابد.
شکل نقطه کانونی و شدت انرژی در آن نقطه باید دقیقاً متمرکز شود تا برش ثابت و کاملاً گرد باشد. هنگام برش فلز، اشعه لیزر به سادگی مواد را ذوب می کند و نیتروژن با فشار بالا برای دمیدن فلز مذاب از شکاف استفاده می شود.
برش لیزری سر برش لیزری را بر روی صفحه فلزی به دنبال شکل دلخواه حرکت می دهد و به این ترتیب به آن اجازه می دهد قطعه را از صفحه برش دهد. سیستم کنترل ارتفاع خازنی اجازه می دهد تا فاصله بسیار دقیقی بین قطعه کار و نوک نازل وجود داشته باشد. این فاصله مهم است زیرا تعیین می کند که نقطه تمرکز نسبت به سطح صفحه کجا قرار گیرد. کیفیت برش با بالا بردن و پایین آوردن نقطه کانونی تا درست بالای سطح صفحه، سطح یا درست زیر سطح تحت تأثیر قرار می گیرد.
چندین پارامتر دیگر بر کیفیت برش تاثیر می گذارد و تنها در صورتی که همه پارامترها به درستی بررسی شوند، برش لیزری یک فرآیند برش ثابت، قابل اعتماد و بسیار دقیق است.
اجزای دستگاه برش لیزری فلزی
قسمت تخت ماشینی:بستر دستگاه دستگاه برش لیزری، قسمت مکانیکی که حرکت محورهای X، Y و Z از جمله سکوی کار برش را متوجه می شود. برای قرار دادن قطعه کار برای برش استفاده می شود و طبق برنامه کنترلی که معمولاً توسط موتور سروو هدایت می شود می تواند به درستی و دقیق حرکت کند.
ژنراتور لیزری:دستگاهی که منبع نور لیزری تولید می کند. برای کاربردهای برش لیزر، به جز موارد معدودی که از لیزرهای حالت جامد YAG استفاده می شود، بیشتر آنها از لیزرهای گاز CO2 یا لیزرهای فیبر با راندمان تبدیل الکترواپتیکی بالا و توان خروجی بالا استفاده می کنند. از آنجایی که برش لیزری نیاز به کیفیت پرتو بالایی دارد، نمی توان از همه لیزرها برای برش استفاده کرد. حالت گاوسی برای کمتر از 1500 وات، لیزر دی اکسید کربن حالت پایین 100 وات-3000 وات و چند حالت بالای 3000 وات مناسب است.
مسیر نوری خارجی:آینه انکساری که برای هدایت لیزر در جهت مورد نیاز استفاده می شود. به منظور جلوگیری از شکست مسیر تیر، تمام آینه ها باید با پوشش های محافظ محافظت شوند و گاز محافظ فشار مثبت تمیز برای محافظت از آینه ها در برابر آلودگی وارد شود. مجموعه ای از لنزها با عملکرد خوب، یک پرتو بدون زاویه واگرایی را به یک نقطه بی نهایت کوچک متمرکز می کند. معمولاً از یک لنز با فاصله کانونی 5.{2}}اینچی استفاده میشود. لنزهای 7.5 اینچی فقط برای موادی با ضخامت بیش از 12 میلی متر در دسترس هستند.
سیستم کنترل عددی:بستر دستگاه را کنترل کنید تا حرکت محورهای X، Y و Z را متوجه شوید و همچنین قدرت خروجی لیزر را کنترل کنید.
منبع تغذیه تنظیم شده:اتصال بین لیزر، ماشین ابزار CNC و سیستم های منبع تغذیه. این عمدتا نقش جلوگیری از تداخل شبکه خارجی را ایفا می کند.
سر برش:این عمدتا شامل قطعاتی مانند حفره، نگهدارنده لنز فوکوس، آینه فوکوس، حسگر خازنی و نازل گاز کمکی است. دستگاه محرک سر برش برای حرکت سر برش برای حرکت در امتداد محور Z طبق برنامه استفاده می شود و از یک موتور سروو و قطعات انتقال مانند میله پیچ یا چرخ دنده تشکیل شده است.
میز عملیات:برای کنترل فرآیند کار کل دستگاه برش استفاده می شود.
چیلر:برای خنک کردن ژنراتور لیزری استفاده می شود. لیزر وسیله ای است که انرژی الکتریکی را به انرژی نور تبدیل می کند. به عنوان مثال، نرخ تبدیل لیزر گاز CO2 به طور کلی 20٪ است و انرژی باقی مانده به گرما تبدیل می شود. آب خنک کننده گرمای اضافی را می گیرد تا ژنراتور لیزری به درستی کار کند. چیلر همچنین بازتابنده مسیر نوری خارجی و آینه فوکوس ماشین ابزار را خنک می کند تا کیفیت انتقال پرتو پایدار را تضمین کند و به طور موثر از تغییر شکل یا ترکیدن لنز به دلیل دمای بیش از حد جلوگیری کند.
سیلندر گاز:از جمله سیلندر گاز محیط کار و سیلندر گاز کمکی دستگاه برش لیزر که برای تکمیل گاز صنعتی برای نوسان لیزر و گاز کمکی برای تامین سر برش استفاده می شود.
کمپرسور هوا، مخزن ذخیره هوا:هوای فشرده را تهیه و ذخیره کنید.
خشک کن و فیلتر هوا خنک کننده:برای تامین هوای خشک تمیز به ژنراتور لیزری و مسیر پرتو استفاده می شود تا مسیر و بازتابنده به طور عادی کار کنند.
جمع کننده گرد و غبار اگزوز:دود و گرد و غبار تولید شده در طول پردازش را استخراج کرده و آن را فیلتر کنید تا تخلیه گاز خروجی مطابق با استانداردهای حفاظت از محیط زیست باشد.
تخلیه سرباره:مواد باقیمانده و ضایعات تولید شده در طول پردازش را حذف کنید.
نحوه نگهداری برش لیزری فلزی
خروجی هوا را بررسی کنید تا گرد و غبار را پاک کنید و زباله ها و سایر آلاینده ها را از مسدود کردن تهویه دستگاه پاک کنید.
شما باید همین کار را با فیلترهایی که به دستگاه متصل می شوند و گاز را به دستگاه می رسانند، انجام دهید. این ایده خوبی است که آب و دیگر انواع زباله هایی که می توانند فیلتر را مسدود کنند، بررسی و حذف کنید.
استفاده روزانه می تواند باعث شود که برخی از پیچ ها کم کم شل شوند. به همین دلیل، اگر پیچها را بررسی کنید، به خصوص براکت سپر و پیچهایی که در اطراف براکت سوئیچ مسافرتی در حال باز شدن هستند، به دستگاه برش لیزر شما کمک میکند. اگر هستند، آنها را سفت کنید.
صفحه فیلتر فن تهویه کابینت کنترل الکتریکی دستگاه خود را پیدا کنید. از آنجایی که فیلتر به منظور جلوگیری از ورود گرد و غبار به پانل ها و مدیریت دما است، باید آنها را تمیز کنید تا از جریان هوای کافی در دستگاه خود اطمینان حاصل کنید.
عملکرد منظم دستگاه برش لیزر شما می تواند باعث شود که ریل راهنمای شما انواع مختلفی از زباله ها را جمع کند. هر هفته، میتوانید زبالههایی را که ممکن است در حفره ریلهای راهنمایتان گیر کرده باشند، بررسی و تمیز کنید. این حرکت صاف را تضمین می کند، عمر ریل شما را طولانی می کند و اطمینان حاصل می کند که نور لیزر شما روشن است.
یک بار در هفته، بررسی اینکه آیا دستگاه شما هنوز هم سطح زمین است، کمک می کند. به یاد داشته باشید که عملکرد مداوم می تواند باعث شود که گاهی اوقات حرکات جزئی انجام دهد. حرکت سر لیزر یا تخت معمولاً علت این حرکات جزئی دستگاه است. با گذشت زمان، همه اینها می تواند کل دستگاه شما را جمع کند و ناهماهنگ کند و می تواند بر پرتو لیزر شما تأثیر بگذارد.
در مورد حرکت، تعمیر و نگهداری مناسب به معنای روانکاری پیچ های سرب و راهنماهای نقاط محور x و محور y (حتی محور z) است. این باعث کاهش اصطکاک در امتداد پیچ ها و راهنماهای محور شما می شود. همچنین عمر عملیاتی دستگاه شما را افزایش می دهد.
لنزهای فوکوس را نیز بررسی کنید و مرتباً آنها را تمیز کنید. این می تواند به بهبود کیفیت پرتو لیزر شما کمک کند. اگر لنز فوکوس شما تمیز است، از تعمیرات پرهزینه در آینده نیز جلوگیری می کنید.
آینه های موجود در تیوب لیزر را بصری بررسی کنید تا از تمیز بودن و عاری بودن آنها از آلودگی اطمینان حاصل کنید. اگر برای هر ماشین ابزاری قابل تعمیر نیستند، بلافاصله قبل از استفاده مجدد از دستگاه، آنها را تعویض کنید.
به فیلتر واحد خشک کن گاز لیزر خود نگاه کنید. به یاد داشته باشید که رنگ معمولی این فیلتر آبی است. اگر رنگ دیگری بود، بلافاصله آن را تعویض کنید.
تاریخچه مختصر برش لیزری فلزات
در سال 1965، مرکز تحقیقات مهندسی برق غربی شروع به استفاده از فناوری برش لیزری برای حفاری در قالب های الماس کرد. اندکی پس از آن، دانشمندان روش برش لیزری را با دی اکسید کربن ایجاد کردند. این پیشرفت تطبیق پذیری برش لیزری را افزایش داد. توسعه لیزرهایی که می توانند فلزاتی مانند فولاد نرم را برش دهند برای پذیرش انبوه این فناوری بسیار مهم بود.
در سال 1969، بوئینگ اولین شرکتی بود که از برش لیزری گازی به صورت تجاری استفاده کرد. کارمندان این شرکت مقاله ای نوشتند که عمدتاً در مورد مفهوم استفاده از لیزر دی اکسید کربن برای برش تیتانیوم، هاستلوی و سرامیک بحث می کرد. این مقاله منجر به توسعه برش لیزر چند پرتو شد و بوئینگ شروع به استفاده از پرتوهای لیزر به عنوان یک روش برش کارآمد در خطوط تولید خود کرد.
در طول دهه 1970، وسترن الکتریک شروع به تولید انبوه ماشین های برش کرد که به طور گسترده در بخش هوافضا استفاده می شد.
در طول دهه 1980، استفاده از برش لیزری گازی رایج شد. در طول این مدت، تخمین زده می شود که 20،{2}} برش لیزر صنعتی در خدمت بوده است. برش لیزری صنایع تولیدی را تا حدی متحول کرد و توسعه آنها نوید شروع یک انقلاب صنعتی جدید بود.
در سال 1979، Prima Industrie از Collegno، ایتالیا، یک فرآیند برش لیزری 3 بعدی را توسعه داد که کاربردهای احتمالی فناوری برش لیزری را به شدت افزایش داد. انرژی لیزر در حال حاضر به طور گسترده در بخشهای مختلف، بهویژه در ساخت خودرو، استفاده میشود.
گواهینامه ها
کارخانه ما
سوالات متداول
تگ های محبوب: برش لیزری فلزی، تولید کنندگان برش لیزری فلزی چین، تامین کنندگان، کارخانه, gestapelde metaalplaat laser sny, Burr gratis metaalplaat laser sny, Gemerkte metaalplaat laser sny, Direkte dryfmetaalplaat laser snymasjien, vervangde metaalplaat laser sny dele, gesorteer metaalplaat laser sny
ارسال درخواست
